Wrth werthuso peiriannau allwthio a ddefnyddir, y marw (a elwir hefyd yn ben marw) yw'r elfen fwyaf hanfodol, sy'n pennu'n uniongyrchol siâp y cynnyrch terfynol, cywirdeb dimensiwn, ac ansawdd wyneb. Gall set marw sydd wedi'i dylunio'n dda gynhyrchu cynhyrchion cymwys hyd yn oed pan fyddant wedi'u gosod ar beiriant ail-law, ar yr amod bod addasiadau proses rhesymol yn cael eu gwneud.
Dadansoddiad Elfennau Dylunio Craidd
1. Dyluniad Sianel Llif Rhaid symleiddio sianeli llif, gan osgoi unrhyw helaethiadau sydyn, gostyngiadau neu gorneli marw. Dylai arwynebau fod yn eithriadol o llyfn (carwedd Ra Llai na neu'n hafal i 0.4 μm) i sicrhau llif deunydd heb rwystr heb farweidd-dra, gan atal gorboethi a dadelfennu. Archwiliwch sianeli llif i weld -i-lanhau gweddillion neu farciau cyrydiad. Gall y "materion hanesyddol" hyn nodi corneli marw mewnol a allai beryglu ansawdd allwthio deunyddiau newydd.
2. Mae'r gymhareb gywasgu yn sefydlu'r pwysau angenrheidiol trwy newidiadau graddol yn y trawstoriad sianel llif, gan alluogi mwy o blastigoli a dwysáu'r deunydd. Mae cymhareb cywasgu rhy isel yn arwain at ddwysedd cynnyrch gwael; i'r gwrthwyneb, mae cymhareb rhy uchel yn cynyddu ymwrthedd llif yn ddramatig, gan effeithio ar allbwn ac o bosibl achosi gorboethi deunydd. Mae'r gymhareb gywasgu gyffredinol yn amrywio rhwng 3-6:1, tra gall mowldiau allwthio cyflym weithredu ar gymarebau ychydig yn is, fel arfer rhwng 2.5-4. Mae'n hanfodol gwirio bod cymhareb cywasgu'r mowld yn cyfateb i'r deunydd rydych chi'n bwriadu ei brosesu. Er enghraifft, mae prosesu PVC yn gofyn am gymhareb cywasgu gymharol isel, tra bod prosesu AG yn gofyn am un uwch. Rhaid i "gyfansoddiad genetig" mowld a ddefnyddir gyd-fynd â'ch manylebau cynnyrch.
3. Die a Chroes Cynnyrch-Siap Rhan Oherwydd ffactorau megis crebachu ac ehangu ar ôl allwthio, yn ogystal ag ymestyn tyniant, nid yw'r siâp trawsdoriad a ffurfiwyd gan y marw yn cyfateb i siâp trawstoriad y cynnyrch terfynol. Rhaid rhagweld yr amrywiadau hyn a gwneud iawn amdanynt wrth ddylunio. Mae'r ystyriaeth hon yn hanfodol wrth brynu mowldiau ail-law ar gyfer cynhyrchion penodol. Rhaid i chi wirio a all dyluniad marw'r mowld gynhyrchu cynhyrchion sy'n cwrdd â'ch gofynion dimensiwn a goddefgarwch, yn enwedig ar gyfer mowldiau proffil.
4. Mecanweithiau Addasu Dylai'r mowld ymgorffori mecanweithiau addasu (fel cyfyngwyr llif neu gydrannau cyfyngu llif) i alluogi tiwnio cyfradd llif deunydd a dosbarthiad pwysedd yn ystod y cynhyrchiad gwirioneddol, gan sicrhau cynhyrchion allwthiol unffurf a chyson. Archwiliwch a yw'r mecanweithiau addasu yn gweithredu'n esmwyth ac yn aros yn gyfan, gan wirio am unrhyw jamio neu draul difrifol. Mae hyn yn effeithio'n uniongyrchol ar eich gallu i reoli cywirdeb cynhyrchu yn y dyfodol.
5. Strwythur Compact a Sefydlogrwydd Dylai'r strwythur llwydni fod yn gryno ac yn gymesur, gyda chysylltiad tynn a chanolog i'r gasgen allwthiwr, tra'n parhau'n hawdd i'w ymgynnull a'i ddadosod. Mae hyn yn sicrhau nad oes unrhyw ollyngiadau deunydd o dan bwysau uchel, trosglwyddiad gwres unffurf, a chynhyrchiad sefydlog. Rhowch sylw manwl i archwilio'r wyneb fflans sy'n cysylltu'r mowld â'r gasgen am ddifrod, a gwiriwch uniondeb y gosodiad lleoli tyllau pin. Mae'r manylion hyn yn pennu a ellir gosod y mowld yn gyflym ac yn fanwl gywir ar beiriannau a ddefnyddir.
6. Dewis Deunydd a Phrosesau Gweithgynhyrchu Rhaid i ddur yr Wyddgrug feddu ar gryfder digonol, ymwrthedd gwisgo, ymwrthedd cyrydiad, ynghyd â sgleinio rhagorol a sefydlogrwydd triniaeth wres. Mae deunyddiau cyffredin yn cynnwys H13, P20, 38CrMoAl, ac ati. Mae cydrannau ffurfio critigol fel arfer yn gofyn am driniaeth wres i wella caledwch. Mae hyn yn hanfodol ar gyfer asesu gweddill oes gwasanaeth y mowld. Archwiliwch wyneb y llwydni, yn enwedig yr ardal farw, am draul difrifol, crafiadau, neu byllau cyrydiad. Mae -defnyddiau o ansawdd uchel a phrosesau trin gwres priodol yn sicrhau bod y mowld yn cynnal ei berfformiad dros amser.
7. System Rheoli Tymheredd Rhaid gosod gwresogyddion a phorthladdoedd mesur tymheredd yn strategol ar y mowld i sicrhau tymheredd unffurf a rheoladwy drwyddi draw. Mae unffurfiaeth tymheredd yn effeithio'n uniongyrchol ar lif deunydd a ffurfio rhan. Archwiliwch elfennau gwresogi am gyfanrwydd a gwiriwch fod porthladdoedd mesur tymheredd yn rhydd o rwystrau neu ddifrod. Mae mowld a ddefnyddir gyda system rheoli tymheredd wedi methu bron yn analluog i gynhyrchu'n sefydlog.
8. Ffurfio Dies ac Oeri Systemau Ar gyfer proffiliau allwthiol, pibellau, a chynhyrchion tebyg, mae dylunio marw ffurfio yn hollbwysig. Mae hyn yn cynnwys ffurfio sych (sugno gwactod) a ffurfio gwlyb (tanciau oeri), sy'n gofyn am raddio dimensiwn manwl gywir, a sianeli gwactod a dŵr oeri wedi'u dylunio'n dda. Ar gyfer llinellau cynhyrchu ail-law gydag offer ategol, archwiliwch yn ofalus a yw'r siambrau gwactod / tyllau yn y marw ffurfio yn rhwystredig ac a yw'r sianeli dŵr wedi cyrydu neu'n gollwng. Mae effeithlonrwydd oeri y marw sy'n ffurfio yn pennu cyflymder cynhyrchu ac ansawdd y cynnyrch yn uniongyrchol.